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印刷设备及器材存在的不足

我国印刷设备及器材行风向标业，经过多年努力尤其是改革开放后，取得了长足进步，在印前、印刷、印后等各个领域都能制造出适应市场需求的设备及器材。在器材方面，发展速度还是非常快的，目前已经基本能够满足印刷行业的发展需要。但与国外相比，国内设备依然存有不小差距，主要体现在三个磨擦磨损实验机的用途方面。

第一，材料安康方面。国内设备的材料跟国外相比，差距较大。第二，设备的稳使用方便定性方面。国内不少设备仍存有设备不稳定或者故障率较高等问题。第三，精度方面。精度包括加工精度和装备精度，目前国内设备主要在装备单动卡盘精度方面存有问题。

鉴于此，我们在设备的选择上多以进口机为主，尤其是大幅面设备。但在印前、印后，以及各类器材方面，我们主要以国内产品为主。

对于国内印刷设备及器材制造企业，印刷企业有何要求？作为印刷企业代表之一，我想谈谈自己的看法。

第一，针对目前的印刷市场业务在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍耐的程度, 藉以在最短时间内 实验其因热胀冷缩所引发的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属,塑料,橡胶, 电子....等材料,可作为其产品改进的根据或参考两极分化的趋势，要扬长避短地发展民族制造业。一方面要求在短时间内印出大批量印品的业务较多，另一方面小批量、短周期的印件也与日俱增。我相信，只要是国内印机制造商在材料、电器、精度等方面实现突破，还是会有不小的市场空间。

第二，要生产制造一些快速、低耗的小幅面多色印刷机。小批量印刷业务越来越多，假如能在生产中把成本降到比较低的程度，并且提高装置（如色彩控制系统）的精准度，这样印刷企业会更具发展优势。

第三，数字印刷设备供应商要设法解决耗材成本高的难点。现在很多印刷企业都有引进数字快餐印刷机的需求，但受制于耗材成本高问题，往往望而却步。数字印刷在印刷质量上已与胶印无太大差距，解决耗材成本，是拓展其发展空间的关键。

第四，针对绿色印刷生产更多能节能、减排的印刷设备及器材。比如在CTP版材方面，多生产一些免冲洗版材，但要提高其耐用率。

第五，顺应行业发展趋势，多生产一些贴近市场的专用设备。例如，当下印刷企业开始注重自动化生产，减少人工需求，对此印刷企业要多生产一些自动化程度较高的各类加工设备。高端的标签自动生产设备，也多为市场所需。